某印刷产业园集聚书刊印刷、包装印刷、不干胶印刷、数码印刷、制版中心等 20 余家印刷及配套企业,各企业废水单独处理难度大、投资分散、运维水平参差不齐、出水不稳定、监管困难。为提升环保管理水平、降低处理成本、实现集中管控,园区统一建设大型集中式废水处理站,收集处理园区内所有企业生产废水与生活污水混合废水。设计处理规模 500 吨 / 天,出水执行地方排放标准,深度处理后 60% 出水回供园区企业生产使用,打造 “集中处理、中水回用、节水减排、绿色园区” 示范工程。
二、废污水环境质量特征园区废水为混合印刷废水,水质复杂、波动大、污染物种类多、兼具胶印、凹印、丝印、制版废水特征:
COD:2500–4500 mg/L SS:600–1200 mg/L 碱度:500–1200 倍 pH:6–10 含丝网印喷墨墨水、凹印溶液、UV 光油、显影液液、润版液、粘合剂、海藻酸钠、一定量高价属 可生物化学性中等水平(BOD/COD≈0.3) 三、流程设计构思综合性难点大型集中式处理需兼顾稳定性、抗冲击、经济性、回用性、自动化,采用 **“多级预处理 + A²/O 生化 + 深度处理 + 双膜回用”的成熟可靠、高效节能、可大规模应用 ** 的组合工艺:
预解决:多极隔栅、沉砂、改善、混凝土气浮,删去粗壮物、砂粒、悬屏物、电解质溶液、个部分 COD 与饱和度; 什么是生化处里:A²/O(厌氧反应器 + 缺痒 + 好氧),脱氮除碳、挥发有机会物; 角度治理 :芬顿氧化物 + 砂滤 + 渗透性炭滤,服务标准; 回收利用进行处理:反加入膜(UF)+ 反加入(RO),生产加工高产品质量回收利用水; 污泥干化处里:浸提 + 出现脱水 + 干化,减药化、动态平衡化。 四、基本的工艺环节证明1. 进水→粗格栅→细格栅→旋流沉砂池
粗喷淋喷嘴(20mm)、细喷淋喷嘴(5mm):随等级弄掉塑胶板材袋、纸质、植物纤维、大块uv墨水成坨等; 旋流沉沙池:出掉砂粒、金属材料碎渣等硅酸粒子,保护措施随后自吸水泵与主设备,减低有损坏与淤塞。2. 调节池(超大容量均质)
有效容积 800m³,停留时间 38 小时,全园废水均质均量,内设搅拌与 pH 自动控制,应对各企业废水排放时间与浓度波动,避免冲击负荷,保障后续处理稳定。
3. 混凝气浮池(预处理核心)
投加PAC+PAM,高效去除油墨胶体、悬浮物、乳化油、部分 COD 与色度:
COD 我们要除率 35%–45%,SS 我们要除率≥95%,亮度我们要除率 60%–70%; 浮渣定时刮除,排向污水办理体统; 喷水水污染下跌促进,降低生物化学负担。4. A²/O 生化系统(核心脱氮除碳)
分厌氧池→缺氧池→好氧池,总有效容积 2500m³,停留时间 120 小时:
厌氧池:聚磷菌释磷,分解部分有机物,改善可生化性;
缺氧池:反硝化菌利用硝态氮脱氮,去除氨氮,同时降解部分 COD;
好氧池:活性污泥高负荷降解 COD,硝化菌将氨氮转化为硝态氮,聚磷菌过量吸磷;
生物化设备 COD 清掉率≥85%,出水量 COD 稳定性高降到 400mg/L,高锰酸盐指数<5mg/L。5. 二沉池
采用周边进水、周边出水辐流式沉淀池,直径 24m,泥水分离:
上清液自动流出至深层治理 ; 污水有些流失至什么是生化池,形成污水含量;结余污水排放污水高浓池。6. 深度处理:芬顿氧化 + 砂滤 + 活性炭滤
芬顿氧化池:投加 H₂O₂与 FeSO₄,氧化残留难降解有机物与发色基团,COD 降至 80mg/L 以下,色度降至 30 倍以下;
砂滤池:去除细小悬浮物与部分有机物;
活性炭滤池:吸附微量有机物、异味与残余色度,出水清澈透明,稳定达到排放标准。
7. 中水回用:超滤(UF)+ 反渗透(RO)
深度处理后出水的 60% 进入双膜回用系统:
超滤 UF:去除胶体、细菌、大分子有机物,产水 SDI<3,满足反渗透进水要求;
反渗透 RO:去除盐分、微量重金属、残留有机物,产水电导率<10μS/cm,达到工业纯水标准;
回用水供园区企业用于印刷机清洗、设备冷却、车间冲洗、绿化灌溉,回用率 60%,年节约自来水约 10.8 万吨。
8. 污泥处理系统
气浮浮渣、二沉剩余污泥、芬顿污泥排入污泥浓缩池,经重力浓缩后,由板框压滤机脱水,污泥含水率降至≤80%;部分污泥进一步低温干化,含水率降至≤60%,泥饼可 ** 资源化利用(如制砖、路基材料)** 或合规处置,污泥大幅减量。
9. 臭气处理系统
预处理池、污泥池、生化池等产生的臭气经收集管道→生物滤池→达标排放,去除硫化氢、氨、有机异味,改善园区空气质量,避免异味扰民。
五、使用效用与指標 操作系统平稳启用后,溢水多方位强于减排标准,工业废水处理水质监测优良率: 减排规定留水:COD≤50mg/L,SS≤10mg/L,清晰度≤20 倍,化学需氧量≤1.5mg/L; 鑫霖环保废水处理水:电阻率<10μS/cm,浑浊度<0.1NTU,何异味,达到鑫霖环保注射用水要; 吨水合理处里投资成本投入:2.1 元 / 吨(含处里与工业废水补救,产值因素更为明显,不高于工厂独自处里投资成本投入 30% 综上所述); 年碳排放 COD:约 450 吨; 年节水型:约 10.8 亿立方米; 产业园工作环境可观改变,健康治理高效性一起。 六、投资项目总结出本集中式废水处理工程针对印刷园区多企业、多工艺、水质复杂波动大的特点,采用 **“多级预处理 + A²/O 生化 + 双膜回用”的成熟可靠工艺,实现稳定达标、高效脱氮、深度回用、污泥减量、臭气治理五大目标。项目规模效应显著、运维专业、管理集中、成本经济、环境效益突出 **,为国内印刷产业园绿色化、集约化、循环化发展提供了可复制、可推广的标杆模式。
上一主题: 食品生产粉尘处理工艺流程







































































