燕麦片、荞麦米粉、薏仁米及杂粮加工生产厂排放物与废气补救装修案例浅析  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 搅碎与磨粉：荞麦米、薏仁米搅碎机发出高有机的废气浓度含淀粉煤尘（含释放性有机的物VOCs）；   • 真空干燥与焙烤：天燃汽/电升温设备污染物含氮钝化物（NOx）、粉尘物及臭味混合气体（臭味含量≤20無量纲）；   • 包装盒繁琐流程：粉沫原物料罐装时第二次灰尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 产生工艺程序：稻子清除垃圾、碾米、相转移催化剂储油罐正常呼吸。   • 解决加工制作工艺 ：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 粉层年碳排放量0.09吨，正己烷再利用率＞99%，年得节约成本价15万元；     • 排放物的指标达GB 16297-1996及GB 18057-2000允许值。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 系统洗：碎粉机、压片机洗水含定粉、油脂物（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 工艺设计废气：薏仁米脱壳家电清洗废气（COD 12,000 mg/L，悬停物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 制造工艺：薏仁米脱壳拆洗、机械喷洗。   • 整工院艺：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR生产技术同部脱氮除磷，化学需氧量从198 mg/L减少为≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L调至≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 活性污泥制有机化肥料肥200吨/年，产生来发电年利益10万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 市场化收废：粉尘浓度回收运用牛饲料/产出肥，正己烷萃取剂再循环运用削减产出投资成本。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 高层空气氧化：Fenton制剂（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）溶解难溶解有机会物，颜色合格率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 减碳循环往复：产生热电联产（能源开发自给率30%）、废气风能造纸废水处理技能鑫霖环保。