一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废水经物理吸附性炭物理吸附塔捕到VOCs，供大于求后催化氧化焚烧重复利用。

成效：

VOCs溶液浓度降低新国标之下，缓解工厂环保。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废液经喷淋系统塔出掉颗粒状物及局部VOCs，再经吸附性炭淬硬层清洁。

成效：

粒状物污染物＜10mg/Nm³，VOCs处理率高，臭味不错削减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气先经布袋抑尘洗去粉层，再经几丁质酶炭吸收VOCs，后来催化反应助燃净化处理高质量浓度尾气。

成效：

排放出有机废气浓度远超过低万元产值能耗基准，能量回笼大大减少万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

印刷废气经沾水洗涤塔剔除粒状物及一部分VOCs，再经活性酶炭粘附余下生态破坏物。

成效：

VOCs盐浓度大大降底，颗粒肥料物考核标准排卸，甲醛味道减少。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废液经散热除尘系统预正确处理后，渗透性炭气体吸附VOCs，崔化氧化的转化留有机酸物。

成效：

印刷废气进行处理工作效率＞95%，变现特低尾气排放，提升外面周围环境。

三、总结

朔料厂各加工制作工艺技术工艺 过程烟粉尘排放含量繁复，需给出烟粉尘排放基本特征选取组装加工制作工艺技术工艺 。常用技术工艺包含：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。